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渣浆泵装配注意事项渣浆泵轴承组件

发布时间:2018-02-27

三、装配注意事项

1、轴承组件装配(见轴承组件轴承图五、图六)

装配时预热轴承内圈,温度不允许超过120℃,轴承内圈必须靠紧轴肩或黄油挡圈。对于双列圆锥滚子轴承,其内圈、外圈、定位套等是成套组件,不允许与同类轴承的相应零件互换。

    对于A、B、C、D、E、F、G型轴承组件,采用单列圆锥滚子轴承,装配时用调整轴承端盖处的垫来保证轴向间隔,轴向间隔值应符合下表:

托架型式         

A

B

C

D

E

F、G

轴向间隔mm

0.05-0.15

0.1-0.2

0.15-0.25

0.18-0.28

0.4-0.6

0.5-0.6

    对于R、S、ST、T、TU、U轴承组件,泵端采用的是双列圆锥滚子轴承,由于轴承本身已保证了轴向间隙、故不需调整轴向间隙。

轴承装配时注意加入适量的轴承润滑脂,轴承端盖处密封采用迷宫环和迷宫套,安装迷宫环时注意豁口在直径方向上相对布置。

轴承润滑脂建议采用锂基润滑脂2#或3#。装配时加润滑脂量可参照下表:单位  克

托架型式

 

润滑脂量

B

C

D

E

F

G

R.RS

S.ST

T.TU

驱动端轴承

30

50

100

200

500

1150

200

500

1150

泵端轴承

30

50

100

200

500

1150

400

1000

2300

2、填料轴封组件的装配

填料轴封组件包括填料箱,轴套,定位套、密封圈、填料、填料垫、水封环及填料压盖等零件,水封环分两种结构,安装图见图七图八。图七为标准安装型式。在泵吸上使用时可选用图八的安装方式。安装时注意轴套及定位套间的密封圈必须安装在正确位置。

   填料的选择:当泵的工作压力在1MPa(10kgf/cm2)以下时一般采用石棉纤维浸云母的填料,压力高于1MPa(10kgf/cm2)或泵送腐蚀性渣浆时采用石棉纤维浸聚四氟乙烯的填料。